Vòi cán JIS có lớp phủ

Wilson JIS Cán Taro có lớp phủ tích hợp tạo hình không chip, lớp phủ chống mài mòn cao và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, cung cấp giải pháp hiệu quả cao cho gia công ren chính xác. Bắt nguồn từ nhà máy ở Trung Quốc, Wilson tận dụng chuyên môn của nhà sản xuất và độ tin cậy của nhà cung cấp để cung cấp các công cụ chất lượng cao và hỗ trợ toàn diện cho khách hàng toàn cầu, giúp các công ty đạt được sản xuất gia công ren hiệu quả, ổn định và chi phí thấp.

Công nghệ cốt lõi và ưu điểm của sản phẩm

1. Tạo hình đùn nguội không chip cho chất lượng ren vượt trội

Không giống như vòi cắt truyền thống, Vòi cán Wilson JIS có lớp phủ sử dụng quy trình tạo hình ép đùn nguội không chip. Thông qua quá trình ép đùn, vật liệu kim loại bị biến dạng dẻo để tạo thành các sợi, loại bỏ việc tạo chip và tránh các vấn đề thoát phoi. Các ren thu được có độ bền cao và độ hoàn thiện bề mặt cao, với độ chính xác bề mặt cao hơn và độ bền kéo vượt trội so với ren cắt, khiến chúng thích hợp để gia công các vật liệu nhựa và các kim loại dẻo khác nhau.

2. Lớp phủ hiệu suất cao giúp tăng cường độ bền đáng kể

Bề mặt dụng cụ được phủ các lớp phủ hiệu suất cao như TiN (titan nitride) và TiCN (titanium carbonitride), cung cấp hiệu quả cho công cụ một "bộ giáp" siêu cứng. Lớp phủ làm giảm đáng kể khả năng chống ma sát khi gia công, cải thiện khả năng chống mài mòn và đặc tính chống bám dính, giảm mô-men xoắn gia công, ngăn ngừa hiệu quả sự hình thành cạnh tích tụ và kéo dài tuổi thọ dụng cụ lên 3-5 lần, dễ dàng xử lý các vật liệu khó như thép không gỉ và hợp kim nhôm.

3. Tiêu chuẩn JIS nghiêm ngặt để gia công chính xác trong nhiều tình huống

Các sản phẩm được thiết kế và sản xuất theo đúng tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản, đảm bảo độ chính xác và đồng nhất về mặt hình học cao. Có thể thích ứng với các tình huống gia công khác nhau bao gồm cả lỗ thông và lỗ mù, công cụ này có thể gia công các ren thông dụng từ M3 đến M12 một cách đáng tin cậy, cân bằng giữa hiệu suất cao và độ chính xác cao để đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt của các ngành công nghiệp như máy móc chính xác, phụ tùng ô tô và thiết bị điện tử.

Kiểm soát chặt chẽ từ đầu đến cuối

1. Nguyên liệu thô được lựa chọn cẩn thận

Sử dụng thép tốc độ cao chất lượng cao làm vật liệu cơ bản, cân bằng độ bền và độ cứng để đảm bảo hiệu suất cơ bản của dụng cụ cắt từ nguồn.

2. Kiểm soát xử lý nhiệt chính xác

Sử dụng công nghệ xử lý nhiệt kỹ thuật số, nhiệt độ và thời gian được kiểm soát chính xác để đảm bảo độ cứng của dụng cụ đồng đều và ứng suất bên trong ổn định, ngăn ngừa gãy vỡ trong quá trình gia công.

3. Mài và phủ chính xác

Quy trình mài có độ chính xác cao đảm bảo độ sắc nét và độ chính xác về kích thước của lưỡi cắt; lớp phủ sử dụng công nghệ mạ ion chân không để đảm bảo lớp phủ đồng nhất và dày đặc, không bị bong tróc và khuyết tật.

Kiểm soát từ đầu đến cuối đảm bảo tính nhất quán cao về hình học và độ đồng nhất lớp phủ của từng taro, giảm thiểu hiệu quả các vấn đề như gãy taro và lỗi ren trong quá trình gia công, mang đến cho người dùng sự đảm bảo sản xuất ổn định và đáng tin cậy.

Trường hợp ứng dụng trong thế giới thực

Nghiên cứu điển hình: Gia công ren của Vỏ truyền động bằng hợp kim nhôm trong ô tô

1. Điểm khó khăn của khách hàng

Một nhà sản xuất phụ tùng ô tô trong nước đang gia công ren trong M6×1.0 trên vỏ hộp số bằng hợp kim nhôm. Việc sử dụng vòi cắt thông thường ban đầu dẫn đến các vấn đề như khó loại bỏ phoi, bề mặt ren thô và tuổi thọ dụng cụ ngắn (mòn chỉ sau 80 lỗ), dẫn đến hiệu quả thấp và chi phí cao trong sản xuất hàng loạt.

2. Giải pháp

Nhà sản xuất chuyển sang Wilson JIS Cán Taro có lớp phủ (lớp phủ TiN, thông số kỹ thuật M6), sử dụng dung dịch cắt hợp kim nhôm chuyên dụng, với tốc độ trục chính khuyến nghị là 1200 vòng/phút và tốc độ tiến dao là 1,0 mm/r.

3. Kết quả ứng tuyển

- Gia công không phoi giải quyết hoàn toàn vấn đề loại bỏ phoi; độ hoàn thiện bề mặt ren đạt Ra<0,8μm, đáp ứng yêu cầu của các bộ phận chính xác.

- Tuổi thọ dụng cụ tăng lên 450 lỗ/cái, gấp 5,6 lần so với tarô nguyên bản, giảm đáng kể tần suất thay dụng cụ và chi phí dụng cụ.

- Mô-men xoắn gia công giảm 30%, giảm tải thiết bị và tăng hiệu suất sản xuất lên 40%, giúp khách hàng đạt được sản xuất hàng loạt hiệu quả và ổn định.

Hỗ trợ dịch vụ chuyên nghiệp

1. Chuỗi cung ứng ổn định, giao hàng nhanh

Tận dụng hệ thống chuỗi cung ứng toàn cầu toàn diện, Wilson, với tư cách là nhà cung cấp đáng tin cậy, đảm bảo cung cấp sản phẩm nhanh chóng và ổn định, rút ​​ngắn chu kỳ mua sắm của khách hàng và đáp ứng các nhu cầu đặt hàng khẩn cấp.

2. Truy xuất nguồn gốc sản phẩm từ đầu đến cuối, dịch vụ hậu mãi không cần lo lắng

Một hệ thống truy xuất nguồn gốc sản phẩm rõ ràng được thiết lập, với mỗi vòi có một mã định danh duy nhất, cho phép truy xuất nguồn gốc nguyên liệu thô, quy trình sản xuất, dữ liệu thử nghiệm và các thông tin khác trong toàn bộ quy trình, cung cấp cơ sở đáng tin cậy để giải quyết các vấn đề tiềm ẩn.

3. Hỗ trợ kỹ thuật tùy chỉnh

Dịch vụ tư vấn kỹ thuật trực tiếp được cung cấp. Dựa trên vật liệu xử lý, thiết bị, thông số kỹ thuật chỉ và các yêu cầu khác của khách hàng, các sản phẩm và thông số xử lý phù hợp được đề xuất để giúp khách hàng tối ưu hóa quy trình và nâng cao hiệu quả xử lý.

Mũi taro Wilson JIS có thông số lớp phủ (Thông số kỹ thuật)

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Vòi cán Wilson JIS có lớp phủ phù hợp để gia công bằng vật liệu gì?

A1: Sản phẩm này phù hợp với các vật liệu dẻo, bao gồm hợp kim nhôm, hợp kim đồng, thép cacbon thấp, thép cacbon trung bình và thép không gỉ (SUS304/316), v.v.; nó không thích hợp để gia công các vật liệu giòn hoặc có độ cứng cao như gang, gốm sứ và thép cứng để tránh mài mòn hoặc gãy dụng cụ.

Câu 2: Làm thế nào để chọn đường kính lỗ thí điểm thích hợp?

A2: Đường kính lỗ dẫn hướng của ren đùn nguội phải lớn hơn đường kính của ren gia công để tránh lực cản đùn quá mức dẫn đến đứt côn. Tiêu chuẩn tham khảo: M3 (lỗ thí điểm φ2.8), M4 (φ3.7), M5 (φ4.6), M6 (φ5.5), M8 (φ7.3); khi gia công thép không gỉ, đường kính lỗ thí điểm có thể tăng lên một cách thích hợp thêm 0,1-0,2mm và phải sử dụng chất lỏng cắt đặc biệt.