Các loại vòi.

Taro taro được phân loại theo hình dạng thành taro rãnh thẳng, taro rãnh xoắn, taro côn vàvòi lăn, mỗi cái đều có ưu điểm riêng về hiệu suất.

Vòi sáo thẳnglà loại linh hoạt nhất, có khả năng xử lý cả xuyên và xuyên qua lỗ, cũng như kim loại màu và kim loại màu. Chúng cũng rẻ nhất. Tuy nhiên, nó cũng không được nhắm mục tiêu nhiều. Nó có thể làm mọi thứ, nhưng nó không phải là thứ tốt nhất. Phần côn cắt có thể có 2, 4 hoặc 6 răng. Côn ngắn dùng để xuyên lỗ, côn dài dùng để xuyên lỗ.

Chỉ cần lỗ đáy đủ sâu thì nên chọn côn cắt có chiều dài dài hơn càng tốt. Bằng cách này, nhiều răng hơn có thể chia sẻ tải trọng cắt và tuổi thọ sẽ dài hơn.

2. Vòi có rãnh xoắn ốc phù hợp hơn để xử lý các sợi không có lỗ và phoi được xả ngược trong quá trình xử lý. Do Góc xoắn, Góc trước cắt thực tế của mũi taro sẽ tăng khi Góc xoắn tăng. Kinh nghiệm cho chúng ta biết rằng khi gia công kim loại đen, nên chọn Góc xoắn nhỏ hơn, thường khoảng 30 độ, để đảm bảo độ bền của răng xoắn.

Khi xử lý kim loại màu, có thể chọn Góc xoắn lớn hơn, khoảng 45 độ, để giúp đường cắt sắc nét hơn.

3. Khi vòi tip được sử dụng để xử lý các luồng, các chip sẽ được xả về phía trước. Kích thước lõi của nó được thiết kế tương đối lớn, chịu lực tốt và có khả năng chịu được lực cắt đáng kể. Nó hoạt động rất tốt trong việc xử lý kim loại màu, thép không gỉ và kim loại màu. Đối với ren xuyên lỗ, taro ren nên được ưu tiên.

4. Vòi đùn phù hợp hơn để gia công kim loại màu. Khác với nguyên lý làm việc của các loại vòi cắt nói trên, chúng đùn kim loại ra để tạo hình và biến dạng, tạo thành các ren bên trong. Các sợi kim loại ren bên trong được hình thành bằng cách ép đùn là liên tục, có độ bền kéo và cắt tương đối cao, độ nhám bề mặt của bề mặt được xử lý cũng tương đối tốt. Tuy nhiên, yêu cầu đối với lỗ đáy của vòi đùn tương đối cao: nếu quá lớn thì lượng kim loại cơ bản sẽ ít.

Điều này dẫn đến đường kính ren trong quá lớn và không đủ độ bền. Nếu quá nhỏ, kim loại khi ép đùn kín sẽ không có nơi nào thoát ra, khiến vòi bị gãy. Công thức tính là: Đường kính lỗ đáy = đường kính danh nghĩa của ren trong -0,5 bước.